Hazámban gyorsan fejlődött a ruha bronzosító technológia, de 2000-ben tömeggyártásba került. A tudomány és a technika rohamos fejlődésével a szövetbronzosítási eljárás is egyre kiforrottabb, mert a szövet összhatása után A bronzosítás elegáns, fényűző és trendi, és sok szépségkedvelő egyre jobban megszerette.
A bronzosító technológia folyamatos kutatásával, fejlesztésével és frissítésével a szövetbronzosítás iparágakra oszlik. Példaként a bronzosító berendezéseket és a bronzosító módszereket tekintve a leggyakoribb bronzosító berendezések a következők:
1. Kerek szövet melegbélyegzése:
Mind a bronzosító lemez, mind az alsó öntőforma dombormű hengeres, és a két hengeres görgő vonalasan érintkezik. Az alsó forma dombormű általában közepes keménységű szilikon anyagból készül. Ez a forró sajtológép alkalmas keskeny szélességű tekercsszalagok egész tekercseinek melegbélyegzésére. Előnye a nagy sebesség és a nagy teljesítmény. A használt bronzosító papírhoz általában a hátoldalon lévő fémbevonat mellett bronzosító ragasztó is jár. Mindaddig, amíg az aranyfólia papír megfelelően van kiválasztva, és a bronzosító gép teljesítménye pontosan be van állítva, a ruhacsík bronzosodás utáni tartóssága alapvetően rendben van.
Ennek a dolognak azonban van egy hátránya is. Mivel a szövet kisebb-nagyobb feszüléssel rendelkezik, a hengerelt ruhacsíkok teljes tekercsének bronzosodása során a szövetcsíkok és a bronzosító papír egyszerre mozog. Többszínű bronzosításnál nem könnyű ellenőrizni a színregisztráció pontosságát. Jelenleg csak a következő legjobb dologgal lehet megelégedni. Először is végezzen jó munkát az egyszínű bronzosítással, hogy elérje a végső eredményt.
2. Lapos préselt szövet bronzosítás:
A legelterjedtebb forróbélyegzőgépek: pneumatikus forróbélyegzőgépek vagy kézi melegbélyegzőgépek, a fő alkatrészek felső és alsó fémlemezekből állnak. A szövet bronzosítása során általában a fenti alumíniumlemez felmelegszik és lefelé mozog. A bronzosításnál figyelembe veendő nyomás és idő a nyomtatott minta ragasztórétegének magasságától és a szövet által elviselhető hőmérséklettől függ. A legtöbb esetben a hőmérséklet 140 fok és 160 fok között van, a nyomás több mint 5 kg, az idő pedig 10 másodperc (referenciaérték). Ha a hőmérséklet túl alacsony, a bronzosodási szilárdság nem ideális; ellenkezőleg, miután az anyag bronzosodik, a szövet felülete pirosra (a fehér szöveten sárgára) válik, és színe megváltozik. Ha a nyomás túl alacsony, az befolyásolja a tartósságot; ha túl magas, akkor a háromdimenziós bronzosító paszta mintája összeesik és elveszíti háromdimenziós értelmét.
Ha ezt a módszert használjuk a szövet bronzosításához, van egy előfeltétel: adjunk bronzosító ragasztót a szitalaphoz, nyomtassuk ki előre a szükséges mintát a szövet felületére, majd lépjen be a bronzosító gépbe, hogy a szövet bronzosodjon. teljesen száraz. A bronzosodás után tegyük félre teljesen kihűlni, tépjük le a törmelék aranyfóliát → ellenőrzés → javítás → csomagolás, és fejezzük be a szövet bronzosításának teljes folyamatát.
